ROHS测试到底要拆哪些材料：不是所有零件都要送样

做RoHS测试时，很多企业*次送样都会问同一个问题：是不是要把整台产品拆成零件，每个零件都送实验室测一遍？其实不是。RoHS的测试对象是"均质材料"，不是零件，更不是整机。搞清楚哪些材料要测、哪些可以靠供应商声明豁免，能省掉一大笔测试费。

先理解什么叫均质材料。均质材料是指不能再机械拆分成不同材料的材料，比如一块塑料外壳本身就是均质材料，一根铜导线的铜导体是均质材料、它外面的PVC绝缘皮是另一种均质材料、两头的金属端子又是另一种。一个完整的电源适配器，拆开来可能有几十种均质材料：外壳塑料、PCB板上的阻焊漆、铜箔、焊点、电解电容的铝壳、电解液、热缩管、磁铁、漆包线……每一种都要单独测。

但不是所有均质材料都要你自己花钱送实验室测。RoHS合规允许两种方式：一种是实验室测试，另一种是供应商提供的材料声明（Supplier Declaration）。实际操作中，成熟的做法是把材料分三类处理。

*类，自己注塑/自己成型的材料，必须自己送测。比如你是个灯具厂，外壳是自己买PC颗粒注塑的，那这个PC外壳就要送实验室测RoHS 10项，因为你没法向上游追责。塑料粒子本身、PCB裸板、金属压铸件这些，如果你是直接买原料自己加工，都要测。

第二类，买现成元器件，可以用供应商声明加抽检。比如你买的是成品USB插头、成品电解电容、成品LED灯珠，这些元器件由上游厂家负责合规，你可以让供应商提供RoHS测试报告或材料声明（MD SGS或IEC 62321报告）。正常情况下，这类有成熟供应链的元器件不需要每个都重新测，但建议对关键高风险件（比如焊锡、线缆、塑料颗粒）保留一份有资质实验室出具的报告。

第三类，明显不含限用物质的材料，可以凭判断豁免。比如天然木材、纯铜、纯铝、不锈钢（注意不锈钢虽然含铬但是金属铬不是六价铬）、玻璃、陶瓷、纸张、棉布等，这些材料的工艺上不太可能引入铅汞镉六价铬，可以不送测，但要在技术文件里说明理由。

需要特别警惕的高风险材料有几种。一是焊锡，传统锡铅焊料含铅，无铅焊料虽然铅含量低但要验证。二是PVC线缆和塑料，邻苯四项（DEHP/DBP/BBP/DIBP）经常在软质PVC里超标。三是颜料和色母，镉颜料、铅铬黄颜料 historically 用在塑料着色里，鲜艳的红黄色塑料要重点测。四是表面处理，六价铬钝化（传统镀锌工艺）在2007年就被RoHS限制了，但有些低价金属件还在用。五是胶水和密封胶，邻苯经常作为增塑剂加在胶里。

测试报告的出具标准是EN IEC 62321系列。这个标准规定了怎么取样、怎么消解、用什么仪器（ICP-OES测铅汞镉铬，CV-AAS测汞，GC-MS测邻苯和PBB/PBDE）。报告要按均质材料列出每种材料的测试结果，不能只出一个"整机合格"。

成本上，一台普通电源适配器如果全部拆开来测均质材料，可能要测二三十种材料，费用几千到上万。但如果用供应商声明覆盖大部分元器件，只测自己注塑的外壳、自己组装的焊锡和线缆，费用可以压到一两千。这就是为什么做RoHS前一定要先理清楚BOM，把"自己造的"和"买来的成品"分开，不要被实验室一股脑全测了。